Atex – Prévenir les risques et se protéger des explosions

INRS 72 vues 03/05/2026

Une explosion ATEX peut tout détruire en un instant : silos d'agroalimentaire qui s'embrasent, vapeurs de solvants qui s'enflamment dans un atelier de peinture, poussières de bois qui détonnent dans une menuiserie. La prévention n'est pas une option : la directive 1999/92/CE impose à tout employeur dont l'activité génère des atmosphères explosibles d'évaluer le risque, classer les zones et former le personnel.

Cette vidéo de l'INRS explique les fondamentaux de la prévention des risques d'explosion : conditions de formation d'une atmosphère explosive, classement en zones, équipements ATEX, démarche réglementaire. Indispensable pour responsables QHSE, préventeurs, dirigeants d'activités à risque.

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Le triangle de l'explosion

Pour qu'une explosion se produise, 3 conditions doivent être réunies simultanément :

1. Combustible

Gaz, vapeur, brouillard, poussière (farine, bois, métal, sucre…) à concentration suffisante (entre LIE et LSE).

2. Comburant

L'oxygène de l'air ambiant, presque toujours présent. Plus rarement, autre comburant (chlore, fluor).

3. Source d inflammation

Étincelle, flamme, surface chaude, électricité statique, choc mécanique. C est sur ce facteur qu agit la prévention.

Les 6 zones ATEX

La directive 1999/92/CE impose à l'employeur de classer les zones où une atmosphère explosive peut se former. 3 zones pour les gaz/vapeurs, 3 zones pour les poussières :

ZoneTypeProbabilité d ATEXExemple
Zone 0Gaz/vapeursPermanente ou fréquenteIntérieur d un réservoir de solvant
Zone 1Gaz/vapeursProbable en service normalAutour d une vanne de remplissage
Zone 2Gaz/vapeursImprobable, brève si présenteSalle ventilée d un atelier peinture
Zone 20PoussièresPermanente ou fréquenteIntérieur d un silo à grains
Zone 21PoussièresProbable en service normalZone de remplissage de big-bags
Zone 22PoussièresImprobable, brève si présenteAtelier menuiserie avec aspiration

Les 4 obligations majeures de l'employeur

  1. Évaluer le risque ATEX et l intégrer au DUERP — dès qu une zone explosive peut se former,
  2. Établir un DRPCE (Document Relatif à la Protection Contre les Explosions) — obligatoire pour les zones classées,
  3. Installer du matériel ATEX certifié en zones explosives (catégories 1, 2, 3 selon la zone), avec marquage Ex,
  4. Former le personnel intervenant en zone ATEX (formation initiale + recyclage), généralement par habilitation interne (ATEX 0 pour exécutant, ATEX 1 pour personne avertie, ATEX 2 pour responsable).
Permis de feu : toute opération de soudure, meulage, perçage en zone ATEX (ou à proximité) exige un permis de feu — document préalable signé par l employeur, qui définit les mesures de prévention (protection incombustible, surveillance, extincteur). Sans permis, l opération est interdite.

Pour aller plus loin

Source vidéo : INRS · Références : directive 1999/92/CE (sécurité travailleurs ATEX), directive 2014/34/UE (équipements ATEX), Code du travail R. 4227-42 et suivants.

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Questions fréquentes

Le triangle de l explosion : 1) Combustible à concentration suffisante (entre LIE et LSE) — gaz, vapeur, brouillard, poussière. 2) Comburant — généralement l oxygène de l air. 3) Source d inflammation — étincelle, flamme, surface chaude, électricité statique, choc mécanique. Les 3 doivent être réunis simultanément. La prévention agit principalement sur les sources d inflammation.

3 zones gaz/vapeurs : Zone 0 (atmosphère explosive permanente ou fréquente, ex: intérieur réservoir solvant), Zone 1 (probable en service normal, ex: vanne de remplissage), Zone 2 (improbable et brève si présente, ex: salle ventilée). 3 zones poussières : Zone 20 (permanente, ex: silo), Zone 21 (probable, ex: zone remplissage big-bags), Zone 22 (improbable, ex: menuiserie aspirée).

Document Relatif à la Protection Contre les Explosions, obligatoire dès qu une zone explosive est classée. Il décrit : l identification des dangers, l évaluation des risques d explosion, les mesures techniques et organisationnelles prises, les zones classées et le matériel ATEX retenu, la formation du personnel. Document vivant, mis à jour à chaque évolution.

Du matériel ATEX certifié (directive 2014/34/UE), marqué « Ex » avec catégorie d équipement (1, 2 ou 3) selon la zone d implantation. Catégorie 1 : zones 0/20 (très haut niveau de protection). Catégorie 2 : zones 1/21. Catégorie 3 : zones 2/22 (niveau de protection courant). Tout matériel non ATEX (téléphone, lampe, perceuse) est interdit en zone classée.

Oui, toute opération de soudure, meulage, perçage, oxycoupage en zone ATEX (ou à proximité immédiate) exige un permis de feu signé par l employeur. Il définit les mesures préalables : nettoyage de la zone, protection incombustible, surveillance continue, extincteur prêt, communication d alerte. Sans permis valide, l opération est strictement interdite.

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