Sensibilisation Gratuite & Sans Inscription

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Chaudronnier

Vous découvrez le métier de chaudronnier ou vous vous reconvertissez ?
Ce parcours donne les bases : matériaux, lecture de plan, traçage et développements, débit, formage (pliage, roulage, cintrage), assemblage, sécurité et qualité.

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Une sensibilisation théorique, pas une certification

Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation habilité. Ce module fournit les connaissances théoriques du métier de chaudronnier mais ne remplace ni une formation pratique, ni l'expérience terrain, ni les qualifications obligatoires (notamment la qualification de soudage NF EN ISO 9606 pour les soudures à enjeu). L'examen final est auto-évaluatif et ne donne lieu à aucune attestation reconnue.

Tracer et développer

Mettre un volume à plat sur la tôle, calculer le développé sur la fibre neutre : c'est le cœur du métier, là où une erreur coûte de la matière.

Donner sa forme au métal

Plier, rouler, cintrer, emboutir : maîtriser le retour élastique, le rayon minimal et les déformations pour obtenir la bonne cote du premier coup.

Travailler en sécurité

Presse plieuse, cisaille, rouleuse, points chauds, manutention : les machines et opérations du chaudronnier exigent des protections strictes, jamais neutralisées.

Parcours pédagogique

Programme de la sensibilisation

5 modules, du traçage jusqu'à la qualité et aux réflexes du chaudronnier

1

Le métier de chaudronnier et les matériaux

Comprendre le rôle du chaudronnier, ses secteurs et débouchés, les matériaux et produits travaillés (tôles, profilés, tubes ; aciers, inox, aluminium) et la lecture des plans de chaudronnerie.

  • Le rôle du chaudronnier, secteurs et débouchés
  • Les matériaux et produits de la chaudronnerie
  • Lire un plan de chaudronnerie
  • Quiz du Module 1
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2

Tracer et développer

Le cœur du métier : le traçage et les développements de surfaces (fibre neutre, méthodes géométriques), les développements des volumes courants, puis le débit et la découpe des matériaux.

  • Le traçage et les développements de surfaces
  • Développer les volumes courants (cylindre, cône, piquage)
  • Le débit et la découpe (cisaillage, oxycoupage, plasma, laser)
  • Quiz du Module 2
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3

Mettre en forme

Donner sa forme au métal : le pliage sur presse plieuse (développé, retour élastique, rayon minimal), le roulage et le cintrage, puis l'emboutissage, le repoussage et le redressage.

  • Le pliage sur presse plieuse
  • Le roulage et le cintrage
  • Emboutissage, repoussage, formage à chaud et redressage
  • Quiz du Module 3
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4

Assembler et souder

Réunir les éléments : les procédés d'assemblage (soudage, boulonnage, rivetage, sertissage), le soudage en chaudronnerie et la maîtrise des déformations, puis le montage, l'accostage et le contrôle dimensionnel.

  • Les procédés d'assemblage en chaudronnerie
  • Le soudage en chaudronnerie et la maîtrise des déformations
  • Montage, accostage et contrôle dimensionnel
  • Quiz du Module 4
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5

Sécurité, qualité et carrière

Travailler en sécurité (machines, manutention, points chauds), garantir la qualité (tolérances, normes, contrôle, EN 1090 / EN ISO 3834), et construire sa carrière — avec les 10 réflexes du chaudronnier.

  • La sécurité du chaudronnier (machines, manutention, points chauds)
  • Qualité, tolérances et normes (EN ISO 13920, EN 1090, EN ISO 3834)
  • Carrière, évolution et les 10 réflexes du chaudronnier
  • Quiz du Module 5
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Prêt pour l'examen ?

Après les 5 modules, validez votre maîtrise théorique avec un examen blanc de 25 questions, incluant des « kill questions » sur les règles de sécurité non négociables (ne jamais neutraliser un protecteur de machine, établir un permis de feu, maîtriser les fumées de soudage, sécuriser la manutention).

Accéder à l'examen

Chaudronnier : du traçage au formage, le tailleur du métal

Un métier de fabrication au cœur de l'industrie

Le chaudronnier façonne les métaux en feuilles (tôles), profilés et tubes pour réaliser des ensembles chaudronnés : réservoirs, cuves, silos, trémies, gaines, capotages, échangeurs, éléments de tuyauterie et de charpente. On le retrouve en chaudronnerie-tôlerie, dans l'agroalimentaire (inox), la pétrochimie, l'énergie et le nucléaire, le naval, le ferroviaire, l'aéronautique, le BTP et le traitement de l'eau. C'est un métier exigeant vision dans l'espace, sens de la géométrie et rigueur, identifié comme en tension par France Travail.

Ce parcours s'adresse à ceux qui découvrent ou débutent le métier, aux personnes en reconversion, et à l'encadrement ou aux fonctions QHSE. L'objectif est de donner le vocabulaire, les méthodes et les réflexes — sans se substituer à une formation pratique ni aux qualifications obligatoires.

Tracer et développer : le cœur du métier

À partir d'un plan, le chaudronnier trace et développe les surfaces, c'est-à-dire les met à plat pour obtenir le flan à découper avant formage. Tout repose sur la fibre neutre (la couche qui ne change pas de longueur au pliage) et sur trois méthodes géométriques : lignes parallèles (cylindres), lignes rayonnantes (cônes) et triangulation (transitions). Un développé faux, c'est de la matière perdue.

Débiter, former, assembler

Le débit s'effectue par cisaillage, oxycoupage, plasma, laser ou jet d'eau selon le matériau et l'épaisseur. La mise en forme combine pliage sur presse plieuse (avec retour élastique et rayon minimal), roulage (viroles), cintrage de profilés et de tubes, emboutissage et redressage. L'assemblage se fait par soudage, boulonnage, rivetage ou sertissage, en maîtrisant les déformations de soudage.

Sécurité et qualité

Les machines (presse plieuse, cisaille guillotine, rouleuse) exposent à des risques graves d'écrasement et de cisaillement : elles relèvent de la directive Machines 2006/42/CE et leurs protecteurs ne doivent jamais être neutralisés. S'ajoutent les points chauds (permis de feu), les fumées de soudage et la manutention (TMS). La qualité s'appuie sur des tolérances normalisées (NF EN ISO 13920) et des référentiels selon le produit (NF EN 1090 pour la charpente, NF EN ISO 3834 pour les exigences de soudage). Pour les références, voir l'INRS.

Avertissement important : Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation habilité. Cette sensibilisation ne délivre aucune attestation reconnue et ne se substitue à aucun diplôme ni aux qualifications obligatoires (notamment la qualification de soudage NF EN ISO 9606).

Cette formation fait partie de notre pôle technique & maintenance.

Questions fréquentes

Tout savoir sur le métier de chaudronnier

Non. Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation habilité. Ce module fournit les connaissances théoriques du métier de chaudronnier mais ne remplace ni une formation pratique, ni l'expérience terrain, ni les qualifications obligatoires (notamment la qualification de soudage NF EN ISO 9606 pour les soudures à enjeu). L'examen final est auto-évaluatif et ne donne lieu à aucune attestation reconnue.

Le chaudronnier façonne les métaux en feuilles (tôles), profilés et tubes pour réaliser des ensembles chaudronnés : réservoirs, cuves, silos, gaines, capotages, échangeurs, éléments de tuyauterie et de charpente. Son travail suit une chaîne : lire le plan, tracer et développer (mise à plat), débiter, mettre en forme (plier, rouler, cintrer), assembler et souder, puis contrôler.

Le développement est la mise à plat d'une surface pour obtenir le flan à découper avant formage. La fibre neutre est la couche de la tôle qui ne change pas de longueur lors du pliage ou du roulage (l'intérieur se comprime, l'extérieur s'étire). On calcule le développé sur la longueur de la fibre neutre, sinon la cote finale est fausse. On développe par lignes parallèles (cylindres), lignes rayonnantes (cônes) ou triangulation (transitions).

Le pliage sur presse plieuse (en tenant compte du retour élastique et du rayon minimal), le roulage sur rouleuse (viroles cylindriques ou coniques), le cintrage de profilés et de tubes, ainsi que l'emboutissage, le repoussage, le formage à chaud et le redressage (mécanique ou à la flamme) pour corriger les déformations.

L'écrasement et le cisaillement des mains sur les machines (presse plieuse, cisaille guillotine, rouleuse), les coupures sur les tôles, les projections au meulage, les points chauds et l'incendie (soudage, oxycoupage), les fumées de soudage (classées cancérogènes), le bruit et les troubles musculo-squelettiques liés à la manutention. Les machines doivent être conformes (directive Machines 2006/42/CE) et leurs protecteurs ne jamais être neutralisés.

Elle s'adresse aux personnes qui découvrent ou débutent le métier de chaudronnier, aux personnes en reconversion, aux opérateurs souhaitant comprendre le traçage, le formage, l'assemblage et la qualité, ainsi qu'à l'encadrement et aux fonctions QHSE. Elle donne le vocabulaire, les méthodes et les réflexes du métier, sans remplacer une formation pratique ni les qualifications obligatoires.