Le soudage TIG est considéré comme le procédé le plus exigeant — mais aussi le plus rémunérateur. Maîtriser le TIG ouvre les portes des secteurs de précision : aéronautique, nucléaire, agroalimentaire inox, pharma. Salaires entre 2 800 et 4 500 € brut/mois, jusqu à 5 500 € avec qualifications spécialisées (RCC-M nucléaire).
Cette vidéo approfondie va au-delà du tutoriel débutant : elle couvre les techniques avancées, les réglages selon matériau et épaisseur, les défauts à éviter, et le chemin vers la qualification professionnelle. Indispensable pour les soudeurs en perfectionnement ou les techniciens qui veulent évoluer vers le TIG.
Les paramètres clés à régler
Intensité (ampérage)
Règle approximative : 30-40 A/mm d épaisseur en acier, 40-50 A/mm en aluminium. À ajuster selon position, matériau, vitesse souhaitée. Fonction « pulsation » utile pour les fines épaisseurs.
DC ou AC ?
DC (courant continu) pour acier, inox, titane. AC (courant alternatif) pour aluminium et magnésium (la HF casse la couche d alumine). Réglage balance HF/froid sur les postes AC/DC modernes.
Électrode tungstène
Diamètre 1,0-1,6 mm pour l acier fin, 2,4-3,2 mm pour les fortes épaisseurs. Pointe rouge (thoriée) ou or (lanthane) pour DC, pointe verte (pure) pour aluminium en AC.
Débit de gaz argon
8-12 L/min selon le diamètre de la buse céramique. Pré-gaz : 1-2 s avant amorçage. Post-gaz : 5-10 s après extinction (protège le bain et l électrode pendant le refroidissement).
Les techniques avancées
- Soudure en racine : passe de fond à très faible intensité, sur plat ou tube vertical. Le TIG est imbattable sur cette opération critique en tuyauterie,
- Pulsation : alternance haute/basse intensité pour contrôler le bain sur les fines épaisseurs (0,5-2 mm),
- Soudure manuelle vs orbitale : sur tube de petit diamètre, le TIG orbital (machine) garantit une qualité reproductible — usage standard en pharma et nucléaire,
- Mode fil chaud : ajout d un fil pré-chauffé électriquement pour gagner en productivité sur les fortes épaisseurs (TIG hot wire),
- Pulvérisation ou court-circuit : modes différents selon la nature de la passe (pénétration vs remplissage).
Les 5 défauts à éviter
Porosités
Causes : protection gaz insuffisante (débit, courant d air), électrode contaminée (touche pièce ou métal d apport), pièces sales (oxyde, graisse).
Manque de pénétration
Causes : intensité insuffisante, vitesse trop élevée, mauvais chanfreinage. Solution : préparation soignée, intensité conforme à l épaisseur, chanfrein V à 60° standard.
Inclusions tungstène
L électrode touche le bain, fragments restent dans le métal. Solution : maintenir distance 2-3 mm, électrode bien affûtée, débit de gaz suffisant pour stabiliser l arc.
Oxydation du cordon
Couleurs jaune/violet/bleu sur l inox indiquent une oxydation. Causes : protection gaz insuffisante, post-gaz trop court, mouvement trop rapide. Critère qualité strict en pharma/agro.
Pour aller plus loin
- Vidéo : Tutoriel souder au TIG (débutants) — pour démarrer.
- Vidéo : Mauvais gaz en soudure — pour éviter les défauts.
- Notre fiche métier Soudeur Qualifié TIG / MIG / MAG.
- Soudeur Nucléaire RCC-M — la spécialisation premium.
- Toutes nos vidéos sur la soudure.
Source vidéo : YouTube · Références : norme ISO 4063 (codes des procédés), ISO 9606-1 (qualification soudeurs), ISO 14175 (gaz de protection en soudage).
