Technique

Les tolérances géométriques – Cours dessin industriel

YouTube 244 vues 03/05/2026

Sur un plan industriel, indiquer une cote ne suffit pas. Il faut souvent préciser comment cette cote doit être respectée : forme, position, orientation, battement. C'est le rôle des tolérances géométriques, normalisées par l'ISO 1101. Indispensable pour tout dessinateur, contrôleur qualité ou usineur.

Cette vidéo passe en revue les 14 tolérances géométriques normalisées avec leur symbole et leur signification. Une référence pour les étudiants en BTS CPRP, CRCI, mécanique productique, ou les professionnels en formation continue.

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Les 4 grandes familles

Forme (4 tolérances)

Rectitude, planéité, circularité, cylindricité. Décrivent la forme intrinsèque d une surface, sans référence à un autre élément.

Orientation (3 tolérances)

Parallélisme, perpendicularité, inclinaison. Décrivent l angle d une surface ou d un axe par rapport à une référence.

Position (5 tolérances)

Localisation, concentricité, coaxialité, symétrie, profil. Décrivent la position d un élément dans l espace.

Battement (2 tolérances)

Battement simple (radial, axial), battement total. Décrivent les défauts cumulés en rotation autour d un axe.

Lire un cadre de tolérance

Une tolérance géométrique se note dans un cadre rectangulaire divisé en 2, 3 ou 4 cases :

  • 1re case : symbole de la tolérance (parmi les 14 normalisés),
  • 2e case : valeur de la tolérance en mm (ex : 0,02), précédée de Ø si zone cylindrique,
  • 3e case (et suivantes) : lettres de référence (A, B, C…) renvoyant à des surfaces ou axes du plan.

Exemple : ⊥ | Ø 0,02 | A = perpendicularité d'un axe par rapport à la référence A, avec une zone de tolérance cylindrique de Ø 0,02 mm.

Évolution récente : la norme ISO 1101:2017 a introduit des modificateurs pour clarifier l interprétation : UF (Untreated Form, tolérance brute), CZ (Combined Zone), SZ (Separate Zones)… Les écoles d ingénieurs et BTS intègrent désormais ces évolutions dans le programme.

L'importance des références (datums)

Une tolérance géométrique sans référence (rectitude, planéité) décrit une surface en isolation. Avec référence, on positionne la surface par rapport à une autre. Le système de datums (A, B, C) permet de définir un repère 3D unique pour positionner toute la pièce. C'est la base de la GD&T (Geometric Dimensioning & Tolerancing, norme ASME Y14.5 utilisée en aéronautique américaine).

Pour aller plus loin

Source vidéo : YouTube · Référence : norme ISO 1101:2017 (tolérancement géométrique des produits — GPS).

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Questions fréquentes

1) Forme : rectitude, planéité, circularité, cylindricité (4 tolérances). 2) Orientation : parallélisme, perpendicularité, inclinaison (3 tolérances). 3) Position : localisation, concentricité, coaxialité, symétrie, profil (5 tolérances). 4) Battement : battement simple radial/axial, battement total (2 tolérances). Total : 14 tolérances normalisées par ISO 1101.

Le cadre rectangulaire est divisé en 2 à 4 cases. 1re case : symbole de la tolérance. 2e case : valeur en mm (ex : 0,02), précédée de Ø si zone cylindrique. 3e case et suivantes : lettres de référence (A, B, C…) renvoyant à des surfaces du plan. Exemple : ⊥ | Ø 0,02 | A = perpendicularité d un axe par rapport à A, zone cylindrique de Ø 0,02.

Un datum est une surface ou un axe de référence du plan, identifié par une lettre (A, B, C…) dans un cadre triangulaire. Il sert à positionner une autre surface dans l espace. Le système A-B-C définit un repère 3D unique pour positionner toute la pièce. C est la base de la GD&T (Geometric Dimensioning & Tolerancing) en aéronautique.

ISO 1101 est la norme internationale principalement utilisée en Europe. ASME Y14.5 est la norme américaine, dominante en aéronautique nord-américaine et chez les sous-traitants Boeing, Airbus US. Les deux sont compatibles à 90 % mais diffèrent sur certains symboles, modificateurs et règles d interprétation. La GD&T fait référence à l ASME Y14.5.

Une tolérance sans référence (rectitude, planéité, circularité, cylindricité) décrit la forme intrinsèque d une surface en isolation. Une tolérance avec référence (perpendicularité, parallélisme, localisation) positionne la surface par rapport à une autre. Le choix dépend de la fonction : si l élément doit être conforme en lui-même, pas de référence ; s il doit s assembler avec d autres, référence indispensable.

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