Formation TIA Portal
Débuter sur automate Siemens

TIA Portal : configurer, programmer et tester un automate Siemens pas à pas

TIA Portal, c'est quoi exactement ?

TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) est l'environnement d'ingénierie de l'éditeur pour ses automates SIMATIC. Ce n'est pas un logiciel unique mais un cadre commun dans lequel s'installent plusieurs produits : STEP 7 pour configurer et programmer les automates (CPU S7-1200, S7-1500 et, en version Professional, les générations plus anciennes), WinCC pour les écrans de supervision et les pupitres opérateurs, S7-PLCSIM pour simuler une CPU sur le PC, ou encore STEP 7 Safety pour les programmes de sécurité. Tous partagent le même projet, les mêmes variables et la même arborescence : une variable créée pour l'automate est directement utilisable dans un écran de supervision.

À l'ouverture, le logiciel présente la vue du portail, orientée tâches (créer un projet, configurer un appareil, écrire un programme), puis bascule vers la vue du projet, où l'on travaille réellement : arbre du projet à gauche, zone de travail au centre, fenêtre d'inspection en bas, task cards à droite. Le raccourci Alt+F7 passe de l'une à l'autre. Le premier chapitre détaille cette interface et le rôle de chaque zone.

Du projet vide au programme qui tourne

Un projet TIA Portal suit toujours le même chemin. On commence par déclarer le matériel : la CPU exacte (référence et version de firmware), ses modules d'entrées/sorties, l'adresse IP de l'interface PROFINET. On définit ensuite les variables API : chaque capteur et chaque actionneur reçoit un nom symbolique relié à son adresse (%I, %Q). Le programme s'organise alors en blocs : des OB appelés par le système (OB1 pour le cycle principal, OB100 au démarrage), des FC sans mémoire, des FB qui conservent leurs données dans un bloc de données d'instance, et des DB globaux pour les données partagées.

Le guide de programmation S7-1200/S7-1500 publié par l'éditeur recommande l'adressage symbolique plutôt qu'absolu, les blocs à accès optimisé et les blocs de données globaux plutôt que les mémentos. Ce cours suit ces recommandations dès le premier exemple, parce qu'elles rendent un programme lisible par le technicien qui le reprendra dans cinq ans.

CONT, LOG, SCL, GRAPH, LIST : quel langage choisir ?

Sur un S7-1200, trois langages sont disponibles : le CONT (ladder, contacts et bobines), le LOG (logigramme de portes ET/OU) et le SCL (texte structuré proche du Pascal). Le S7-1500 ajoute GRAPH, pour les séquences d'étapes et de transitions, et LIST, la liste d'instructions héritée des S7-300/400. En pratique, la logique combinatoire et les verrouillages se lisent bien en CONT ou en LOG, les calculs et les boucles s'écrivent en SCL, et les cycles machine séquentiels en GRAPH. La norme IEC 61131-3 définit, depuis son édition 4 de 2025, quatre langages (LD, FBD, ST, SFC) : les noms Siemens en sont des déclinaisons.

Un tour d'horizon en vidéo avant d'entrer dans le détail : vue du portail, vue du projet, configuration matérielle, blocs et simulation.

Tester sans risque : simulation, visualisation et forçage

S7-PLCSIM permet de charger le programme dans une CPU simulée et de le mettre en RUN sans aucun matériel. On observe ensuite l'état du programme en ligne (Ctrl+T dans l'éditeur) et on agit sur les variables depuis une table de visualisation. Sur une vraie machine, ces mêmes gestes deviennent dangereux : modifier une variable ou poser un forçage permanent sur une sortie peut mettre en mouvement un actionneur. Les valeurs de forçage sont stockées dans la CPU, pas dans la table : elles restent actives après la fermeture du logiciel, jusqu'à leur annulation. Le chapitre compiler, charger et tester pose les règles, et toute intervention sur l'armoire elle-même relève de la consignation et de l'habilitation électrique délivrée par l'employeur.

Les fonctions de sécurité d'une machine (arrêt d'urgence, protecteurs, barrières immatérielles) ne se confient jamais au programme standard : elles relèvent de parties de commande relatives à la sécurité conçues selon l'EN ISO 13849-1 ou l'IEC 62061, et d'un programme de sécurité dédié quand la CPU le permet. La formation Automaticien développe ce cadre, du GRAFCET à la sécurité des machines.

Comment apprendre TIA Portal efficacement

TIA Portal s'apprend en le manipulant. La méthode la plus efficace consiste à suivre un module, puis à le refaire sur le logiciel, en simulation : créer le projet, déclarer une CPU, écrire l'auto-maintien marche/arrêt du chapitre 2.2, le charger dans S7-PLCSIM et le tester depuis une table de visualisation. L'éditeur propose une version d'essai de 21 jours : c'est largement suffisant pour faire ce parcours de bout en bout. Le module aide-mémoire reste ensuite consultable à tout moment, notamment les raccourcis clavier relevés dans la documentation de l'éditeur.

TIA Portal est l'outil quotidien de l'automaticien et de l'ingénieur automatisme et contrôle-commande ; les techniciens de maintenance l'ouvrent surtout pour diagnostiquer une panne. Pour vous situer, le quiz automaticien en 10 questions donne un verdict immédiat. Un automate relié au réseau de l'usine est aussi une cible : la sensibilisation à la cybersécurité industrielle et l'article sur le piratage d'un automate et ses conséquences complètent ce parcours. Les autres logiciels du pôle sont réunis dans le sous-hub formations logiciels.

Avertissement important : Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation habilité et n'est affilié à aucun éditeur. Cette formation indépendante ne délivre aucune attestation reconnue et ne se substitue ni à une formation encadrée, ni à la pratique du logiciel. TIA Portal, STEP 7, SIMATIC, WinCC et S7-PLCSIM sont des marques déposées de Siemens AG.