Sensibilisation Gratuite & Sans Inscription

Automaticien
Automatismes Industriels

Vous êtes technicien de maintenance, électrotechnicien ou en reconversion et vous montez en compétence sur les automatismes ?
Ce parcours vous donne les bases : système automatisé, GRAFCET, automate programmable, langages IEC 61131-3, réseaux, supervision, sécurité des machines et diagnostic.

Une sensibilisation théorique, pas une certification

Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation habilité. Ce module fournit les connaissances théoriques du métier d'automaticien mais ne remplace ni une formation présentielle, ni l'expérience terrain, ni un diplôme, ni les habilitations obligatoires (notamment l'habilitation électrique). L'examen final est auto-évaluatif et ne donne lieu à aucune attestation reconnue.

Le cerveau de la machine

L'automate programmable lit les capteurs, exécute un programme et pilote les actionneurs. L'automaticien conçoit, programme et fait vivre cette intelligence de la production.

Du GRAFCET au programme

Décrire le comportement avec le GRAFCET, puis le traduire en langage normalisé (IEC 61131-3) : c'est le cœur du raisonnement de l'automaticien.

Sécurité et données

Sécurité des machines, intervention sous habilitation, réseaux industriels et cybersécurité OT : l'automaticien d'aujourd'hui est aussi au cœur de l'Industrie 4.0.

Parcours pédagogique

Programme de la sensibilisation

5 modules, des fondamentaux des automatismes jusqu'aux réflexes de l'automaticien

1

Le métier d'automaticien et les fondamentaux des automatismes

Comprendre le rôle de l'automaticien, la structure d'un système automatisé (partie opérative / partie commande), la logique et le GRAFCET, puis les capteurs et actionneurs.

  • Le rôle de l'automaticien et la structure d'un système automatisé
  • Logique, séquencement et GRAFCET
  • Capteurs, actionneurs et pré-actionneurs
  • Quiz du Module 1
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2

L'automate programmable (API) et la programmation

Le cœur du métier : architecture et cycle d'un automate programmable, langages de programmation normalisés (IEC 61131-3), du GRAFCET au programme, mise au point et sauvegarde.

  • Architecture et cycle d'un automate programmable
  • Les langages de programmation (IEC 61131-3)
  • Mise au point, test et sauvegarde du programme
  • Quiz du Module 2
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3

Réseaux industriels, supervision et Industrie 4.0

Connecter et piloter : bus de terrain et réseaux industriels, IHM et supervision SCADA, variateurs, puis l'ouverture vers l'IIoT, la donnée et la cybersécurité OT.

  • Réseaux industriels et bus de terrain
  • IHM, supervision SCADA et variateurs
  • Industrie 4.0 : IIoT, données et cybersécurité OT
  • Quiz du Module 3
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4

Sécurité des machines et intervention

La sécurité fonctionnelle des machines (directive Machines, EN ISO 13849), l'intervention en sécurité sur un automatisme (consignation, habilitation) et le diagnostic des pannes.

  • Sécurité des machines et sécurité fonctionnelle
  • Intervenir en sécurité sur un automatisme
  • Diagnostiquer une panne d'automatisme
  • Quiz du Module 4
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5

Maintenance, fiabilité et réflexes

Maintenir un système automatisé dans la durée (préventif, sauvegardes, obsolescence), assurer la documentation et la mise en service — et les 10 réflexes de l'automaticien.

  • Maintenir un système automatisé dans la durée
  • Documentation, traçabilité et mise en service
  • Les 10 réflexes de l'automaticien
  • Quiz du Module 5
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Prêt pour l'examen ?

Après les 5 modules, validez votre maîtrise théorique avec un examen blanc de 25 questions, incluant des « kill questions » sur les règles non négociables (ne jamais contourner une fonction de sécurité, consigner et vérifier l'absence de tension avant d'intervenir, intervenir seulement avec l'habilitation requise, tester en sécurité une modification de programme).

Accéder à l'examen

Automaticien : concevoir, programmer et maintenir les systèmes automatisés

Un métier au cœur de la production moderne

L'automaticien est le spécialiste des systèmes automatisés de production. Il conçoit, programme, met en service, dépanne et fait évoluer les automatismes qui pilotent les machines et les lignes : automates programmables, capteurs, actionneurs, variateurs, réseaux et supervision. Présent en bureau d'études, en intégration ou en maintenance, il combine une culture pluritechnologique (électricité, mécanique, informatique industrielle) et une rigueur de sécurité indispensable. C'est l'un des métiers les plus recherchés de l'industrie, au carrefour de l'automatisme classique et de l'Industrie 4.0.

Ce parcours s'adresse aux techniciens de maintenance et électrotechniciens qui montent en compétence, aux personnes en reconversion, aux étudiants et à toute personne curieuse de comprendre comment fonctionne un système automatisé. L'objectif est de donner le vocabulaire, les concepts et les réflexes — sans se substituer à un diplôme ni aux habilitations obligatoires.

Système automatisé, GRAFCET et automate programmable

Un système automatisé se décompose en une partie opérative (la machine : actionneurs, capteurs) et une partie commande (l'automate qui décide). Pour décrire le fonctionnement séquentiel, on utilise le GRAFCET (norme NF EN 60848), à base d'étapes et de transitions. Le cœur de la partie commande est l'automate programmable industriel (API), qui lit les entrées, exécute un programme et met à jour les sorties selon un cycle. Ses langages sont normalisés par l'IEC 61131-3 : langage à contacts (ladder), texte structuré, blocs fonctionnels, SFC. L'automaticien traduit un GRAFCET en programme et le met au point. Pour la lecture des schémas, voir notre module lecture de plans industriels.

Réseaux, supervision et Industrie 4.0

Les automatismes ne fonctionnent plus isolés : ils communiquent via des réseaux industriels et bus de terrain (Modbus, Profibus/Profinet, Ethernet industriel, OPC UA), pilotent des variateurs de vitesse et remontent l'information vers des IHM et des systèmes de supervision SCADA. Cette connectivité ouvre la voie à l'Industrie 4.0 : capteurs IIoT, données, maintenance prédictive — mais elle expose aussi les installations à de nouveaux risques. Pour aller plus loin, voir nos sensibilisations DATA Maintenance (GMAO, IIoT) et NIS2 OT – cybersécurité industrielle.

La sécurité avant tout

La sécurité est consubstantielle au métier. Les machines relèvent de la directive Machines (2006/42/CE) et de normes comme l'EN ISO 13849 (parties des systèmes de commande relatives à la sécurité) et l'EN ISO 13850 (arrêt d'urgence). Les fonctions de sécurité (arrêts d'urgence, protecteurs, barrières immatérielles) ne se contournent jamais. Côté intervention, l'automaticien travaille sous habilitation électrique et après consignation : voir nos sensibilisations habilitation électrique H0-B0, BS/BE Manœuvre et consignation LOTO. Une modification de programme se teste toujours en sécurité, jamais en production sans précaution.

Diagnostic, maintenance et fiabilité

L'automaticien est souvent en première ligne pour diagnostiquer une panne : lecture du programme et des états d'entrées/sorties, contrôle des capteurs et actionneurs, analyse des défauts réseau. Il participe à la maintenance des automatismes (préventif, sauvegardes de programmes, gestion de l'obsolescence des matériels) et à l'amélioration de la fiabilité. Ce métier s'articule étroitement avec celui de technicien de maintenance industrielle. Pour les références, consultez les ressources de l'INRS.

Avertissement important : Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation habilité. Cette sensibilisation ne délivre aucune attestation reconnue et ne se substitue à aucun diplôme ni habilitation obligatoire (habilitation électrique notamment).


Cette formation fait partie de notre pôle technique & maintenance. Elle s'articule avec nos modules technicien de maintenance industrielle, DATA Maintenance et NIS2 OT.

Questions fréquentes

Tout savoir sur le métier d'automaticien

Non. Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation habilité. Ce module fournit les connaissances théoriques du métier d'automaticien mais ne remplace ni une formation présentielle, ni l'expérience terrain, ni un diplôme, ni les habilitations obligatoires (notamment l'habilitation électrique). L'examen final est auto-évaluatif et ne donne lieu à aucune attestation reconnue.

L'automaticien conçoit, programme, met en service, dépanne et fait évoluer les systèmes automatisés de production : automates programmables (API), capteurs et actionneurs, variateurs, réseaux industriels, supervision. Il intervient en bureau d'études, en intégration ou en maintenance. Son quotidien combine programmation, diagnostic, intervention en sécurité (consignation, habilitation électrique), réseaux et, de plus en plus, données et cybersécurité industrielle.

Un automate programmable industriel (API, ou PLC en anglais) est un calculateur conçu pour piloter un procédé en temps réel : il lit en permanence les entrées (capteurs), exécute un programme et met à jour les sorties (actionneurs) selon un cycle. Robuste et adapté à l'environnement industriel, il est le cœur de la partie commande d'un système automatisé. Ses langages de programmation sont normalisés par la norme IEC 61131-3.

Le GRAFCET (norme NF EN 60848) est un outil graphique de description du comportement séquentiel d'un automatisme, à base d'étapes et de transitions. La norme IEC 61131-3 définit les langages de programmation des automates : le langage à contacts (LD/ladder), le texte structuré (ST), les blocs fonctionnels (FBD), la liste d'instructions et le SFC (dérivé du GRAFCET). Un automaticien traduit un GRAFCET en programme dans l'un de ces langages.

Les machines relèvent de la directive Machines (2006/42/CE) et de normes comme l'EN ISO 13849 (parties des systèmes de commande relatives à la sécurité) et l'EN ISO 13850 (arrêt d'urgence). Les fonctions de sécurité (arrêt d'urgence, protecteurs, barrières immatérielles) ne doivent jamais être contournées. Côté électrique, l'intervention exige une habilitation et la consignation préalable. La sécurité d'un automatisme se conçoit, elle ne s'ajoute pas après coup.

Elle s'adresse aux techniciens de maintenance ou électrotechniciens qui montent en compétence sur les automatismes, aux personnes en reconversion vers le métier, aux étudiants et à toute personne qui veut comprendre comment fonctionne un système automatisé. Elle donne le vocabulaire, les concepts et les réflexes du métier, sans remplacer un diplôme ni les habilitations obligatoires.