Soudeur
Qualité, défauts et contrôle des soudures
Module 4 / 5
Sommaire
Validation des acquis
Quiz du Module 4
Vous avez vu les défauts de soudage et leurs causes, les méthodes de contrôle non destructif (VT, PT, MT, RT, UT) et le mode opératoire qualifié (DMOS/QMOS).
Répondez aux 5 questions ci-dessous pour valider vos acquis.
Question 1 Parmi ces défauts, lequel est généralement le plus grave car il constitue une amorce de rupture ?
Réponse : Les fissures (à froid/hydrogène ou à chaud) sont les défauts les plus dangereux : ce sont des amorces de rupture. Manque de fusion et manque de pénétration sont également très pénalisants.
Question 2 Quelle norme fixe les niveaux de qualité (limites d'acceptation des défauts) B, C et D ?
Réponse : La NF EN ISO 5817 définit les niveaux de qualité (B = le plus sévère, C, puis D). La classification des défauts relève de la NF EN ISO 6520-1. (9606-1 = qualification soudeur, 4063 = numérotation des procédés.)
Question 3 Pour détecter un défaut INTERNE volumique (porosité, inclusion) dans une soudure, on utilise plutôt :
Réponse : Les défauts internes se détectent par RT (radiographie, défauts volumiques) ou UT (ultrasons, défauts plans, fortes épaisseurs). VT, PT et MT ne voient que la surface ou les défauts débouchants/sous-jacents.
Question 4 La magnétoscopie (MT) ne peut s'appliquer que sur :
Réponse : La magnétoscopie exige un matériau ferromagnétique (aciers). Sur l'inox austénitique ou l'aluminium (non magnétiques), on utilise le ressuage (PT) pour les défauts débouchants.
Question 5 Quelle est la différence entre un DMOS et un QMOS ?
Réponse : Le DMOS (WPS) décrit tous les paramètres de la soudure ; le QMOS (PQR/WPQR) est le PV de qualification qui valide ce mode opératoire par essais (CND + destructifs), selon la NF EN ISO 15614. La qualification du mode opératoire est distincte de celle du soudeur (ISO 9606).
Répondez à toutes les questions pour continuer.