Sensibilisation gratuite et sans inscription

Inspecteur QA/QC
ITP, NCR, soudure, CND et réception

Ce que fait l'inspecteur entre la commande et la mise en service : partir des exigences, construire et faire vivre l'ITP, inspecter le soudage, relire un rapport CND, rédiger une NCR que personne ne conteste, monter le dossier de fin de travaux et conduire la réception.

Une sensibilisation, pas une formation reconnue

Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation habilité. Cette sensibilisation ne délivre aucune attestation reconnue et ne se substitue à aucune formation certifiante ni à aucune qualification de personnel. Les normes citées (ISO 3834, ISO 5817, ISO 9712, ISO 9001…) sont des documents payants protégés : ce parcours en explique les principes avec ses propres mots et ses propres exemples, il ne les remplace pas.

Le travail de l'inspecteur QA/QC, de la commande à la réception

Chaque étape produit une preuve signée ; le dossier final n'est que la somme de ces preuves.

1. Exigences
Contrat, spécification, codes, plan qualité
2. ITP
Contrôles, critères, points d’arrêt
3. Soudure et CND
Vérifier avant, pendant, après
4. NCR
Constater, isoler, traiter, clore
5. Dossier final
Rassembler et tracer les preuves
6. Réception
Essais, bon à expédier, PV

Un fil rouge industriel

Un ballon en acier soudé fabriqué en atelier pour une unité industrielle, puis installé sur site : chaque chapitre l'utilise pour montrer l'inspection en situation.

Des preuves, pas des avis

Une exigence, un constat, une preuve, une signature : le réflexe qui rend un ITP, une NCR ou un procès-verbal incontestable.

Côté fabricant et côté client

L'inspecteur du fabricant qui prouve, l'inspecteur du client qui vérifie : les deux regards, et les points où ils se croisent.

Parcours pédagogique

Programme de la sensibilisation

5 modules, 10 chapitres, un quiz par module et un examen final (environ 3 h 45)

1

Préparer l'inspection : exigences, plan qualité et ITP

Partir des exigences du contrat (spécification, codes, normes, plan qualité) pour savoir quoi contrôler, puis construire un plan d'inspection et d'essais (ITP) exploitable : séquence, références, critères d'acceptation, intervenants et signatures.

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2

Soudure et CND : ce que l'inspecteur vérifie

Les bases de soudage et de contrôle non destructif vues par l'inspecteur QA/QC : vérifications avant, pendant et après soudage (DMOS, QMOS, qualification des soudeurs, contrôle visuel, ISO 5817), puis relecture critique d'un rapport CND (méthode, qualification ISO 9712, étendue et critères).

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3

Les non-conformités : NCR, dispositions et clôture

Rédiger un rapport de non-conformité (NCR) que personne ne peut contester, isoler le produit, puis piloter la disposition (reprise, réparation, dérogation, rebut), l'accord du client et la clôture jusqu'à la vérification.

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4

Le dossier de fin de travaux

Constituer le dossier de fin de fabrication ou de fin de travaux (MDR) : ce qu'il contient, comment l'organiser et l'indexer, puis le revoir en remontant la traçabilité de la matière jusqu'au dernier contrôle.

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5

Essais de réception et réception

Préparer, témoigner et consigner les essais de réception en usine (FAT) et sur site (SAT), puis libérer l'équipement (bon à expédier) et organiser la réception : procès-verbal, réserves et levée des réserves.

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Un support gratuit à imprimer

Trame d'ITP et de fiche de non-conformité : les colonnes d'un plan d'inspection et d'essais, avec les niveaux d'intervention, et une fiche NCR en quatre temps (constat, isolement, disposition, clôture). Rédigée pour ce parcours, elle ne reprend aucun formulaire officiel ni aucun modèle de client : c'est un aide-mémoire à adapter.

Prêt pour l'examen ?

25 questions corrigées, seuil 33/50, dont 4 questions éliminatoires sur les règles qu'un inspecteur QA/QC ne transgresse jamais : franchir un point d'arrêt sans libération, signer un contrôle qu'il n'a pas vu, laisser partir un produit non conforme sans disposition, modifier un enregistrement.

Accéder à l'examen

Inspecteur QA/QC : prouver la conformité, étape par étape

Un métier de preuves

Sur un projet industriel (équipement sous pression, charpente, tuyauterie, skid, installation électrique), le client achète un ouvrage conforme à son contrat. Il ne peut pas tout contrôler à la livraison : une soudure se juge pendant qu'on la fait, une épaisseur se mesure avant peinture, un essai se témoigne au moment où il a lieu. L'inspecteur QA/QC organise ces contrôles au bon moment, les fait réaliser par des personnes qualifiées, les témoigne ou les vérifie, et en garde la preuve. Le volet QA (assurance qualité) prépare : exigences, procédures, qualifications, plan d'inspection. Le volet QC (contrôle qualité) exécute : inspections, essais, rapports.

Les missions, le salaire et les voies d'accès sont détaillés dans la fiche métier inspecteur QA/QC. Ce parcours se concentre sur les documents et les gestes : comment construire un ITP, que vérifier sur une soudure ou un rapport CND, comment rédiger une NCR, que mettre dans le dossier de fin de travaux et comment conduire une réception.

L'ITP, la colonne vertébrale

Le plan d'inspection et d'essais (ITP, Inspection and Test Plan) transforme les exigences du contrat en une liste ordonnée de contrôles. Pour chaque ligne : l'activité, le document de référence, le critère d'acceptation, l'enregistrement produit, et le niveau d'intervention de chaque partie, du simple examen documentaire jusqu'au point d'arrêt que personne ne franchit sans l'accord écrit de l'inspecteur désigné. Le module 1 montre comment le construire à partir du plan qualité, et comment le faire vivre.

Soudure, CND, non-conformités : les sujets du quotidien

L'inspecteur QA/QC n'est pas forcément soudeur ni contrôleur CND, mais il doit savoir ce qu'il vérifie : un DMOS qualifié par un QMOS, des soudeurs qualifiés et confirmés, un contrôle visuel selon des critères écrits, un rapport CND signé par une personne certifiée au bon niveau, avec la bonne étendue de contrôle. Quand un écart apparaît, il rédige une NCR factuelle, fait isoler le produit et suit la disposition jusqu'à sa vérification. Les modules 2 et 3 traitent ces situations ; pour approfondir, la formation Superviseur soudage et la formation Opérateur CND vont plus loin sur chaque technique.

Le dossier final et la réception

À la fin de la fabrication, le dossier de fin de fabrication (MDR) rassemble toutes les preuves : plans, certificats matière, qualifications, rapports, NCR clôturées, ITP signé. Il se monte au fil de l'eau, jamais la dernière semaine. Viennent ensuite les essais de réception en usine (FAT) puis sur site (SAT), le bon à expédier et le procès-verbal de réception, avec ou sans réserves. Les modules 4 et 5 suivent le fil rouge jusqu'à la signature.

Comment utiliser ce parcours

Les modules se suivent dans l'ordre ou à la carte. Si les bases de la qualité vous manquent (système de management, non-conformités, audit), commencez par la formation Qualiticien. Si vous lisez des plans et des isométriques, la formation Lecture de plans industriels vous fera gagner du temps sur les symboles de soudure et les indices de révision.

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Pour aller plus loin

Les sensibilisations voisines : soudage, contrôles non destructifs, bases de la qualité et lecture de plans.

Questions fréquentes

ITP, NCR, dossier final et portée de cette sensibilisation

Non. Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation habilité. Cette sensibilisation ne délivre aucune attestation reconnue et ne se substitue à aucune formation certifiante ni à aucune qualification de personnel (inspection en soudage, certification CND selon l'ISO 9712). L'examen final est une auto-évaluation : il vous dit où vous en êtes, il ne prouve rien à un employeur.

C'est le document qui liste, dans l'ordre de fabrication ou de montage, chaque contrôle et chaque essai prévus, avec pour chacun le document de référence, le critère d'acceptation, l'enregistrement produit et le niveau d'intervention de chaque partie (point d'arrêt, point de convocation, revue documentaire). Il est approuvé par le client avant le début des travaux et signé au fur et à mesure : c'est la colonne vertébrale du travail de l'inspecteur QA/QC.

NCR signifie Non-Conformance Report, en français rapport ou fiche de non-conformité. Elle consigne un écart entre ce qui est constaté et ce qui est exigé (plan, spécification, norme, procédure), avec la preuve, l'identification du produit concerné et son isolement. Elle se termine par une disposition (reprise, réparation, acceptation par dérogation, rebut), décidée par les personnes autorisées et, selon le contrat, par le client, puis par la vérification de ce qui a été fait.

Le dossier de fin de fabrication, souvent appelé MDR (Manufacturing Data Report) ou dossier constructeur, rassemble les preuves de conformité de l'équipement : plans à l'indice de fabrication, certificats matière, modes opératoires et qualifications de soudage, rapports de contrôles et d'essais, NCR et dérogations clôturées, ITP signé et documents réglementaires. Son contenu exact est fixé par le contrat et, pour certains équipements, par la réglementation.

Non. Le module 2 donne les bases utiles à l'inspecteur QA/QC : ce qu'il vérifie avant, pendant et après soudage et comment relire un rapport de contrôle non destructif. Pour aller plus loin, les sensibilisations Superviseur soudage et Opérateur CND du site traitent chaque sujet en détail.

Aux candidats à un poste d'inspecteur ou de technicien QA/QC, aux contrôleurs qualité qui passent de l'atelier au projet, aux soudeurs, chaudronniers et tuyauteurs expérimentés qui évoluent vers l'inspection, et aux acheteurs ou chefs de projet qui doivent comprendre un ITP, une NCR ou un dossier final. Elle prend l'exemple d'un équipement chaudronné soudé, mais la logique vaut pour la charpente, la tuyauterie ou l'électricité-instrumentation.

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