Fondamentaux Maintenance 2026

La Maintenance Préventive

Module 2 / 5

Module 2 : Synthèse Finale Évaluation de fin de module

Récapitulatif Module 2 — La Maintenance Préventive

Vous avez terminé l'étude des deux grandes familles de maintenance préventive. Ce récapitulatif synthétise les concepts essentiels et le quiz final vous permettra de valider vos acquis avant de passer au Module 3.

LCC

Life Cycle Cost = coût total sur toute la durée de vie.
La maintenance représente 60–80% du LCC.

Systématique

Déclenchée par le temps ou un compteur.
Indépendante de l'état réel de l'équipement.

Conditionnelle

Déclenchée par l'état réel de la machine.
Vibrations, température, analyse d'huile, ultrasons.

GMAO

Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur.
Planifie, suit et analyse toutes les interventions.

Synthèse des Points Clés du Module 2

Le Cycle de Vie et la Prévention
  • La maintenance préventive agit avant la défaillance, contrairement à la corrective qui intervient après.
  • Le cycle de vie d'un équipement comporte 6 phases : Acquisition → Mise en service → Exploitation → Maintenance → Obsolescence → Réforme.
  • La courbe en baignoire modélise le taux de défaillance. La zone centrale (vie utile) est la cible à maintenir le plus longtemps possible.
  • Le LCC montre que la maintenance représente 60 à 80% du coût total sur la vie de l'équipement.
La Maintenance Systématique
  • Déclenchée par le temps (heures, jours) ou un compteur (km, cycles, h de marche).
  • Le Plan de Maintenance Préventive (PMP) liste toutes les tâches, fréquences et ressources pour chaque équipement.
  • La GMAO automatise la génération des ordres de travail et suit les indicateurs de performance.
  • Une gamme de maintenance décrit la séquence des tâches, les pièces, l'outillage et la qualification requise.
La Maintenance Conditionnelle
  • Déclenchée par l'état réel : mesure de paramètres physiques représentatifs de la dégradation.
  • 4 grandes techniques : thermographie infrarouge, analyse vibratoire, analyse d'huile, détection ultrasonore.
  • 2 niveaux de seuil : WARNING (surveiller) et DANGER (arrêter ou planifier d'urgence).
  • Elle exploite pleinement la durée de vie résiduelle des pièces et réduit les arrêts non planifiés.
Les chiffres à retenir absolument
60–80% Part de la maintenance dans le LCC total
70–80% Réduction des pannes avec un bon préventif
x3 à x10 Coût d'une panne vs entretien planifié
2 seuils WARNING et DANGER en maintenance conditionnelle
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Testez vos connaissances

8 questions pour valider votre maîtrise du Module 2

1
La maintenance préventive systématique est déclenchée par…
2
Que signifie GMAO ?
3
La thermographie infrarouge permet de détecter…
4
Quel pourcentage de pannes peut-on éviter avec une maintenance préventive bien gérée ?
5
Le LCC (Life Cycle Cost) représente…
6
L'analyse vibratoire détecte principalement…
7
La maintenance conditionnelle est déclenchée par…
8
Une gamme de maintenance contient…

Module 2 terminé !

Vous maîtrisez maintenant les fondamentaux de la maintenance préventive : son rôle dans le cycle de vie des équipements, la maintenance systématique et la maintenance conditionnelle. Le Module 3 vous attend pour approfondir la maintenance prédictive et les outils d'aide à la décision.

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