Thermographie des Installations Électriques
Module 3 / 5
3.2 Criteres de Severite et Classification des Anomalies (ΔT)
Detecter un point chaud ne suffit pas : il faut evaluer sa gravite pour decider de l'urgence de l'intervention. Plusieurs referentiels proposent des grilles de classification basees sur l'ecart de temperature (ΔT) entre le point defaillant et une reference saine. Ce chapitre presente les principales grilles et vous apprend a les utiliser rigoureusement.
Principes de la classification par ΔT
La classification repose sur la mesure de l'ecart de temperature (ΔT) entre le composant suspect et une reference saine comparable. Cette reference peut etre :
ΔT phase-phase
Ecart entre le composant suspect et le composant equivalent sur une autre phase dans les memes conditions de charge. C'est la methode la plus fiable car les conditions sont quasi identiques.
ΔT / ambiante
Ecart entre le composant suspect et la temperature ambiante de l'armoire. Utilise quand aucune reference de comparaison n'est disponible (composant unique, mono-phase).
Temperature absolue
Depassement d'un seuil absolu defini par le constructeur ou la norme (ex: temperature maximale admissible d'un disjoncteur = 70 °C sur les bornes).
Pourquoi le ΔT et pas la temperature absolue seule ?
La temperature absolue depend de nombreux facteurs externes (temperature ambiante, ventilation, charge, emissivite). Un jeu de barres a 55 °C en ete dans un local a 40 °C est normal (ΔT = 15 °C). Le meme jeu de barres a 55 °C en hiver dans un local a 15 °C est potentiellement anormal (ΔT = 40 °C). Le ΔT par rapport a une reference saine s'affranchit de ces variations et donne une mesure fiable de la severite du defaut.
Grilles de classification : NFPA 70B, NETA et ISO 18434
Plusieurs referentiels internationaux proposent des grilles de classification. La plus utilisee en France est la grille a 4 niveaux inspiree de la NFPA 70B (National Fire Protection Association) et de la NETA (InterNational Electrical Testing Association), adaptee au contexte europeen.
Grille de classification par ΔT (phase-phase)
| Niveau | ΔT (phase-phase) | ΔT (/ ambiante) | Severite | Action requise | Delai |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 - 10 °C | 1 - 10 °C | Anomalie mineure | Surveiller. Planifier une intervention lors du prochain arret programme. | 6 - 12 mois |
| 2 | 10 - 30 °C | 10 - 40 °C | Anomalie significative | Reparer des que possible. Surveiller a intervalles rapproches en attendant. | 1 - 3 mois |
| 3 | 30 - 70 °C | 40 - 70 °C | Anomalie grave | Intervention urgente. Reduire la charge si possible en attendant la reparation. | Jours a semaines |
| 4 | > 70 °C | > 70 °C | Anomalie critique | Arret immediat si possible. Risque d'incendie ou de destruction. Alerter le responsable securite. | Immediat |
Temperatures maximales admissibles (referentiel constructeur)
En complement du ΔT, certains composants ont des temperatures maximales absolues definies par la norme produit ou le constructeur. Un depassement de ces seuils est critique quel que soit le ΔT.
| Composant | T max bornes (IEC 60947) | T max corps |
|---|---|---|
| Disjoncteur BT | 70 °C | 80 °C (plastique) / 100 °C (metal) |
| Contacteur | 65 °C | 80 °C |
| Fusible (base ceramique) | 65 °C | 90 °C (corps fusible) |
| Borne a vis | 65 °C | - |
| Cable PVC (standard) | - | 70 °C (isolant PVC) |
| Cable XLPE / PR | - | 90 °C (isolant reticule) |
| Jeu de barres cuivre nu | - | 90 °C (selon section et courant) |
"La classification par ΔT est un outil d'aide a la decision, pas un verdict automatique. Un ΔT de 25 °C sur un TGBT critique alimentant une salle blanche n'a pas la meme urgence qu'un ΔT de 25 °C sur un coffret eclairage de parking. Le contexte operationnel compte."
Correction du ΔT en fonction de la charge
Comme vu au chapitre 3.1, l'echauffement est proportionnel a I². Si l'inspection est realisee a charge partielle, le ΔT mesure sous-estime le defaut. Il est indispensable de corriger le ΔT pour estimer ce qu'il serait a pleine charge. Sans cette correction, vous risquez de sous-classer des anomalies potentiellement graves.
Formule de correction
ΔT100% = ΔTmesure × (Inominal / Ireel)²
Valable pour les defauts resistifs (connexion). Pour les defauts d'isolation (courant de fuite), la relation est differente et cette formule ne s'applique pas.
Tableau de correction rapide
| Charge reelle | Facteur correctif | ΔT mesure = 15 °C | ΔT mesure = 30 °C |
|---|---|---|---|
| 40% | × 6,25 | 94 °C Critique ! | 188 °C Critique ! |
| 50% | × 4,00 | 60 °C Grave | 120 °C Critique ! |
| 75% | × 1,78 | 27 °C Significatif | 53 °C Grave |
| 100% | × 1,00 | 15 °C Significatif | 30 °C Grave |
Attention : la correction amplifie les erreurs
A 40% de charge, le facteur correctif est de 6,25. Une erreur de mesure de ± 2 °C se transforme en ± 12,5 °C apres correction. C'est pourquoi il est fortement recommande de realiser les inspections a une charge minimale de 70-80% pour limiter l'amplification des incertitudes. Si la charge est inferieure a 40%, reporter l'inspection a un moment de charge plus elevee.
Documenter la charge dans le rapport
Le rapport d'inspection doit obligatoirement mentionner :
- Le courant mesure sur chaque phase au moment de l'inspection (pince amperemetrique)
- Le courant nominal de l'equipement inspecte
- Le pourcentage de charge (courant mesure / courant nominal × 100)
- Le ΔT mesure et le ΔT corrige a 100% de charge
- Le niveau de severite base sur le ΔT corrige (pas le ΔT mesure)
Le chapitre suivant detaille le protocole d'inspection complet d'une armoire electrique : preparation, deroulement, prise de mesures, et documentation conforme.