Thermographie IR 2026

Thermographie Mécanique et Procédés Thermiques

Module 4 / 5

Module 4 : Thermographie Mecanique et Procedes Thermiques 25 min de lecture

4.2 Controle des Echangeurs Thermiques et de l'Isolation

Les echangeurs thermiques et l'isolation industrielle sont des domaines ou la thermographie apporte une valeur considerable. Un echangeur encrasse surconsomme de l'energie. Un defaut d'isolation gaspille des kilowatts-heures en permanence. La camera thermique rend ces pertes visibles instantanement et permet de quantifier le manque a gagner.

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Echangeurs thermiques : detection de l'encrassement et des fuites

Un echangeur thermique transfere de la chaleur entre deux fluides. Son efficacite depend de la proprete des surfaces d'echange. L'encrassement (tartre, biofilm, depot, corrosion) cree une resistance thermique supplementaire qui reduit le transfert et modifie la distribution de temperature.

Types d'echangeurs et diagnostic IR

Type d'echangeur Ce que la camera voit Signature d'encrassement Signature de fuite
Aerorefroidisseur (air/fluide) Surface des ailettes, distribution thermique sur la face visible Zones froides (ailettes encrassees ou bouchees) au milieu de zones chaudes fonctionnelles. Repartition irreguliere. Trace chaude ou froide le long d'un tube (fuite de fluide caloporteur).
Radiateur a eau (chauffage) Surface du radiateur, distribution haut/bas Zone froide en bas (boue/depot). Gradient anormal entre entree et sortie. Zone humide chaude autour du raccord ou de la vanne.
Condenseur / evaporateur Surface du caisson, tuyauteries d'entree/sortie Temperature de sortie trop elevee = performance degradee. Point chaud ou froid anormal sur le caisson.
Tour de refroidissement (aerorefrigerant) Remplissage, distribution d'eau, ventilateurs Zones seches (buse bouchee, repartition d'eau inegale). Zones chaudes en sortie. Ruissellement visible hors de la structure.
Echangeur a plaques Face exterieure du chassis, brides Efficacite reduite visible par le ΔT entre entree et sortie. Fuite chaude (ou froide) au niveau des joints ou des brides.
Methode pratique : le ΔT entree/sortie

La methode la plus simple pour evaluer un echangeur est de mesurer le ΔT entre l'entree et la sortie du fluide primaire :

  • ΔT conforme a la specification : echangeur sain.
  • ΔT reduit (la sortie est plus chaude que prevu pour un refroidisseur, ou plus froide que prevu pour un rechauffeur) : encrassement ou debit reduit.
  • Comparer avec la valeur de design (fiche technique) ou la valeur initiale (apres nettoyage).

"Sur un aerorefroidisseur, la thermographie permet de voir en un seul cliche quels tubes sont encrassees et lesquels sont fonctionnels. C'est beaucoup plus rapide et precis qu'un controle visuel ou un test de debit tube par tube."

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Isolation thermique industrielle : detection des deperditions

L'isolation thermique des tuyauteries, reservoirs, fours et equipements de procede est essentielle pour la maitrise energetique et la securite (risque de brulure). Un defaut d'isolation -- manquante, degradee, humide ou ecrasee -- provoque une deperdition thermique permanente directement visible a la camera.

Types de defauts d'isolation detectables

Isolation manquante ou retiree

Section de tuyauterie ou de reservoir sans calorifuge. La temperature de surface est proche de la temperature du fluide interne. Tres visible a la camera : zone chaude vive au milieu d'une surface isolee froide.

Isolation humide

L'eau absorbee par l'isolant (laine minerale, mousse) augmente considerablement sa conductivite thermique. La zone humide apparait plus chaude (en mode chaud) ou plus froide (en mode froid). Tres frequent en exterieur ou en zone humide.

Isolation ecrasee ou compactee

L'isolant fibreux (laine de roche) perd ses proprietes quand il est comprime (le pouvoir isolant depend de l'air emprisonne). Frequemment observe aux supports de tuyauteries, aux passages de mur et aux zones marchees.

Ponts thermiques

Zones ou un element conducteur (support metallique, bride, vanne non isolee) traverse l'isolation et cree un chemin preferentiel pour la chaleur. Apparait comme un point chaud localise sur la surface isolee.

Quantification de la perte energetique

La thermographie ne se contente pas de detecter les defauts d'isolation : elle permet aussi d'estimer la perte energetique associee. La puissance perdue par unite de surface est :

Estimation de la perte thermique

Pperte = h × A × (Tsurface - Tambiante)

Pperte : puissance perdue (W)

h : coefficient de convection (≈ 10 W/m²K en air calme interieur, 20-50 en exterieur avec vent)

A : surface du defaut (m²)

Tsurface - Tambiante : ecart de temperature mesure a la camera (°C)

Exemple de calcul

Un troncon de tuyauterie vapeur de 2 m² a perdu son isolation. La temperature de surface est de 120 °C et l'ambiante est de 20 °C. En air calme interieur (h = 10 W/m²K) :

P = 10 × 2 × (120 - 20) = 2 000 W = 2 kW

Soit 2 kW perdus en permanence. Sur une annee (8 760 h) : 17 520 kWh gaspilles. Au cout de 0,15 €/kWh : environ 2 628 €/an de pertes pour un seul troncon. Le cout de re-isolation est generalement amorti en quelques mois.

Le prochain chapitre aborde la thermographie des fours industriels, refractaires et procedes haute temperature, ou les enjeux de securite et d'efficacite energetique sont encore plus importants.

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