Soudage
Procédés & Sécurité (TIG, MIG, MMA)
La sensibilisation théorique la plus complète pour comprendre les procédés à l'arc, maîtriser les risques (fumées CMR, arc électrique, ATEX) et préparer une qualification EN ISO 9606. Pour soudeurs, chefs d'équipe, HSE, RH industrie.
Sensibilisation théorique, sans qualification soudeur
Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation Qualiopi, ni un organisme de qualification soudeur accrédité COFRAC. Ce module est une sensibilisation théorique aux procédés MMA, MIG/MAG, TIG et aux risques associés. Il ne remplace pas la formation pratique (plusieurs centaines d'heures de pratique pour viser une qualification EN ISO 9606), ni l'examen de qualification soudeur, qui se passe sur éprouvette devant un examinateur indépendant du service de fabrication. Il sert à préparer ces examens, à informer les encadrants et à comprendre le cadre normatif et HSE.
Vous visez le métier de soudeur ? Consultez la fiche complète
Salaires 2026 (junior, confirmé, senior, TJM freelance), formations (CAP, BAC pro, MC, TP), débouchés sectoriels (BTP, chaudronnerie, nucléaire, offshore, aéronautique), évolution de carrière et marché du travail.
Pour aller plus loin
Coordination et contrôle qualité du soudage, métier de la chaudronnerie, contrôles non destructifs et intervention en volume clos.
3 procédés à l'arc
MMA (111), MIG/MAG (131/135), TIG (141) selon EN ISO 4063. Paramètres, matériaux, applications industrielles.
Fumées cat. 1 CIRC
Cancérogènes avérées depuis 2017. VLEP poussières, manganèse, chrome VI. Captation à la source : R4222-12.
EN ISO 9606 + NF EN 1090
Qualification soudeur, QMOS, NF EN 1090 marquage CE structures acier/alu, DESP, ISO 5817 qualité.
Programme de la sensibilisation Soudage
5 modules pour comprendre les procédés à l'arc, maîtriser les risques et préparer une qualification
Fondamentaux et cadre du soudage
Principes physiques du soudage, familles de procédés, qualifications (EN ISO 9606, 15614), acteurs de la chaîne soudage.
- Principes du soudage et familles de procédés
- Cadre normatif : EN ISO 9606, 15614, NF EN 1090, DESP
- Acteurs et responsabilités (soudeur, IWS/IWT/IWE, IRC)
- Quiz du Module 1
Les procédés à l'arc : MMA, MIG/MAG, TIG
Les 3 procédés majeurs au quotidien : caractéristiques, paramètres, matériaux, applications industrielles.
- MMA (111) : électrode enrobée
- MIG/MAG (131/135) : fil plein et gaz
- TIG (141) : tungstène et gaz inerte
- Quiz du Module 2
Risques majeurs du soudage
Arc électrique, brûlures, fumées CMR, incendie, ATEX : ce qui peut tuer ou rendre malade à long terme.
- Risques électriques, rayonnements, brûlures
- Fumées de soudage, CMR, VLEP, ED 6132
- Permis de feu, ATEX, espaces confinés
- Quiz du Module 3
EPI, captation et ergonomie
Cagoule auto-obscurcissante, ventilation à la source, postures : la prévention concrète au poste.
- EPI du soudeur : cagoule, masque ventilé, vêtements
- Captation à la source et filtration
- Ergonomie, postures et TMS du soudeur
- Quiz du Module 4
Qualité, contrôles et défauts
Reconnaître les défauts, comprendre les contrôles non destructifs (CND) et les niveaux de qualité NF EN ISO 5817.
- Défauts de soudage (fissures, porosités, manque de pénétration)
- Contrôles non destructifs (visuel, ressuage, magnéto, RT, UT)
- NF EN ISO 5817, traçabilité, certificats matière
- Quiz du Module 5
Prêt pour l'examen blanc ?
Après les 5 modules, validez votre maîtrise théorique avec un examen de 25 questions sur les procédés, la sécurité, les EPI, le cadre normatif et les contrôles qualité.
Accéder à l'examenDevenir soudeur : salaires, formations, débouchés
Métier régulièrement classé en tension par l'enquête BMO de France Travail. Les spécialités les plus exigeantes (tuyauterie pression, nucléaire, offshore, aéronautique) sont les mieux valorisées. Voir nos pages dédiées : salaire, formation, TJM freelance.
Soudage : un métier technique au cœur de l'industrie française
Un savoir-faire stratégique pour l'industrie
Le soudage est l'un des procédés d'assemblage les plus largement utilisés dans l'industrie : chaudronnerie, charpente métallique, tuyauterie, mécano-soudure, automobile, ferroviaire, naval, aéronautique, nucléaire, offshore. Le métier figure régulièrement parmi les métiers en tension recensés par l'enquête Besoins en main-d'œuvre de France Travail : les entreprises déclarent des difficultés de recrutement durables sur les profils qualifiés. Conjuguée aux chantiers de la réindustrialisation et de la transition énergétique, cette tension ouvre de réelles perspectives de mobilité à ceux qui maîtrisent plusieurs procédés et plusieurs positions — c'est le cumul des qualifications qui fait la valeur d'un soudeur sur le marché du travail.
Trois procédés à l'arc dominants : MMA, MIG/MAG, TIG
Les trois procédés à l'arc électrique les plus répandus en France sont normalisés sous des numéros internationaux (norme EN ISO 4063) : le MMA (Manual Metal Arc, n° 111 — électrode enrobée), le MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas, n° 131 et 135 — fil plein continu sous gaz) et le TIG (Tungsten Inert Gas, n° 141 — électrode infusible tungstène et gaz inerte). Chaque procédé a ses domaines d'élection : MMA pour la maintenance et le chantier (sans bouteille, robuste, polyvalent), MIG/MAG pour la production de masse en atelier (très productif), TIG pour la haute qualité (inox alimentaire, aluminium, titane, tuyauterie pression). Cette formation détaille pour chacun : principe physique, paramètres clés (intensité, tension, vitesse, gaz, métal d'apport), positions de soudage (PA à PG selon EN ISO 6947), applications industrielles, avantages et limites.
Le procédé TIG en pratique après la comparaison des trois procédés : réglages courant et gaz, tenue de torche, amorçage.
Fumées de soudage classées cancérogènes : un tournant 2017
En avril 2017, le Centre International de Recherche sur le Cancer (CIRC, agence de l'OMS basée à Lyon) a reclassé l'ensemble des fumées de soudage en catégorie 1 : cancérogène avéré pour l'homme. Avant cette date, les fumées de soudage n'étaient classées qu'en groupe 2B, cancérogène possible (monographie 49 de 1989) ; seuls certains de leurs constituants, comme le chrome VI, figuraient déjà en groupe 1. Désormais, toute fumée de soudage à l'arc — y compris sur acier doux — est officiellement cancérogène. Conséquences directes : obligation de captation à la source des polluants (article R4222-12 du Code du travail), respect des valeurs limites d'exposition professionnelle contraignantes (manganèse 0,05 mg/m³ en fraction alvéolaire et 0,2 mg/m³ en fraction inhalable, chrome VI 0,001 mg/m³, poussières 4 et 0,9 mg/m³ depuis le 1er juillet 2023, R4222-10), suivi individuel renforcé (R4624-22 et suivants), liste des travailleurs exposés et conservation du dossier médical 50 ans après la fin de l'exposition (réglementation CMR, R4412-59 et suivants), inscription au DUERP. La brochure INRS ED 6132 (octobre 2018) détaille les mesures de prévention spécifiques.
Qualifications soudeur : EN ISO 9606, QMOS, NF EN 1090
La qualité d'une soudure ne se vérifie pas à l'œil nu : elle se prouve par des qualifications. La norme EN ISO 9606-1 (aciers, 2017) définit la qualification du soudeur : un examen pratique sur une éprouvette représentative, validé par un examinateur ou un organisme d'examen indépendant du service de fabrication. La qualification est valable 3 ans, sous réserve d'une confirmation semestrielle par la coordination en soudage. Les déclinaisons : EN ISO 9606-2 aluminium, 9606-3 cuivre, 9606-4 nickel, 9606-5 titane. La QMOS (Qualification du Mode Opératoire de Soudage, norme EN ISO 15614-1) qualifie en parallèle le procédé lui-même : pour chaque combinaison procédé/matériau/épaisseur/position, un mode opératoire de référence est défini. Le marquage CE des structures acier ou aluminium (normes NF EN 1090-1 et -2) suppose en outre une certification de l'entreprise pour la classe d'exécution visée (EXC1 à EXC4), avec une coordination en soudage (EN ISO 14731, niveaux IWS / IWT / IWE) dès EXC2. Pour les équipements sous pression : DESP (Directive Équipements Sous Pression 2014/68/UE, transposée en arrêté du 20 novembre 2017) et CODAP/CODETI.
À qui s'adresse cette formation
Cette sensibilisation gratuite de 5 heures réparties en 5 modules est conçue pour : (1) les soudeurs débutants et apprentis qui veulent acquérir le vocabulaire et les fondamentaux avant la pratique en atelier ; (2) les soudeurs expérimentés en révision avant une qualification EN ISO 9606 ; (3) les chefs d'équipe, conducteurs de travaux, animateurs HSE qui supervisent le soudage sans le pratiquer eux-mêmes et qui doivent comprendre les risques pour faire respecter les EPI et la captation ; (4) les RH industrie et chargés de recrutement en chaudronnerie, métallerie, BTP qui veulent comprendre les compétences attendues et lire un CV de soudeur ; (5) les responsables qualité et coordonnateurs soudage qui veulent une vue d'ensemble du cadre normatif. Aucune expérience pratique préalable n'est nécessaire. Pour aller plus loin, consultez nos formations complémentaires DUERP, Risque Chimique niveau 1, Espaces Confinés et Consignation LOTO. La fiche complète du métier de soudeur détaille les salaires, formations et TJM freelance 2026. Avertissement : Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation Qualiopi. Cette sensibilisation ne remplace ni la formation pratique, ni l'examen de qualification soudeur.
Questions fréquentes
Procédés, sécurité, qualifications, métier de soudeur
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