Gratuit et sans inscription

Formation sécurité des machines
Utiliser, entretenir et vérifier une machine sans se blesser

Une machine doit être conçue sûre par son fabricant, puis installée, utilisée, réglée et maintenue de manière à préserver la santé et la sécurité, « y compris en cas de modification » (Code du travail, article L4321-1). Ce parcours gratuit explique, texte à l'appui, les protecteurs et dispositifs de protection, l'intervention à l'arrêt, les vérifications, l'achat d'occasion et le passage au règlement (UE) 2023/1230 au 20 janvier 2027.

4 modules · 12 chapitres · ≈ 4 h 30 4 quiz + examen final de 25 questions Textes relus le 21/10/2026

Une sensibilisation, pas une formation certifiante

Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation. Ce parcours présente les règles du Code du travail et du droit européen sur les machines ; il ne remplace ni l'information et la formation au poste que l'employeur doit organiser (articles R4323-1 à R4323-4), ni les formations dispensées par les organismes de formation pour la conduite d'engins ou les habilitations électriques. L'examen final est auto-évaluatif, non certifiant et sans valeur réglementaire.

7 caractéristiques

Exigées des protecteurs de toute machine en service, dont « ne pas pouvoir être facilement ôtés ou rendus inopérants » (R4324-3).

Moins de 3 mois

Âge maximal de la vérification d'une presse ou d'un massicot à chargement manuel au moment de l'utiliser (arrêté du 5 mars 1993).

20 janvier 2027

Application du règlement (UE) 2023/1230, qui remplace la directive Machines 2006/42/CE (article 54).

Programme complet

Contenu de la formation

Environ 4 h 30 : 4 modules, 12 chapitres, 4 quiz de module et un examen final de 25 questions

1

Le cadre : fabriquer, vendre, utiliser une machine

Ce qu'est une machine au sens du Code du travail, ce que le fabricant doit avant la mise sur le marché (annexe I, marquage CE, déclaration, notice) et ce que l'employeur doit pour l'utiliser.

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2

Phénomènes dangereux et moyens de protection

Repérer les zones dangereuses d'une machine, choisir entre protecteur fixe, mobile verrouillé ou réglable, et comprendre les dispositifs de protection, les organes de service et l'arrêt d'urgence.

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3

Utiliser et entretenir une machine en sécurité

Installer et utiliser la machine, informer et former les opérateurs, intervenir à l'arrêt sans remise en marche inopinée, puis remettre en service après démontage des protections et encadrer les modifications.

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4

Vérifier, acheter et anticiper le règlement machines

Les vérifications initiales et périodiques, l'achat ou la location d'une machine d'occasion, puis le passage de la directive 2006/42/CE au règlement (UE) 2023/1230 au 20 janvier 2027.

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Examen final

25 questions corrigées sur l'ensemble du parcours

Barème : +2 par bonne réponse, -1 par erreur, 0 pour « Je ne sais pas ». Seuil : 33/50, avec 5 questions éliminatoires sur des réflexes qui ne se négocient pas (pas d'intervention en marche, pas de protection neutralisée, essai des protections, défaut d'arrêt d'urgence signalé, pas de remise en marche d'une machine consignée). L'examen est auto-évaluatif et ne donne lieu à aucune attestation reconnue.

Sécurité des machines : ce que disent le Code du travail et le droit européen

Le Code du travail traite les machines à deux moments. À la mise sur le marché, le fabricant doit respecter les règles techniques de l'annexe I de l'article R4312-1, qui transpose la directive 2006/42/CE, puis signer une déclaration CE de conformité et apposer le marquage CE (articles R4313-1 à R4313-6). À l'utilisation, l'employeur choisit des équipements appropriés, les maintient en état de conformité et les fait utiliser dans de bonnes conditions (L4321-1, R4321-1 et suivants). Le chapitre 1.1 pose les définitions (machine, quasi-machine, neuf, d'occasion), le chapitre 1.2 les documents du fabricant et le chapitre 1.3 les obligations de l'employeur et les sanctions.

Protecteurs, dispositifs de protection et arrêt d'urgence

Les éléments mobiles qui présentent un risque sont protégés par des protecteurs ou des dispositifs qui empêchent d'atteindre la zone dangereuse (R4324-1, R4324-2). Les protecteurs obéissent à sept caractéristiques, dont la robustesse et l'impossibilité de les ôter ou de les rendre inopérants facilement (R4324-3). Le chapitre 2.2 distingue protecteurs fixes, mobiles avec verrouillage ou interverrouillage et réglables ; le chapitre 2.3 traite les barrages immatériels, la commande bimanuelle, l'arrêt prioritaire et l'arrêt d'urgence, qui « viennent à l'appui d'autres mesures de protection » sans les remplacer. La sécurité fonctionnelle des systèmes de commande (EN ISO 13849-1) est détaillée dans le chapitre sécurité des machines : PL, SIL de la formation Automaticien.

Utiliser et entretenir : l'intervention à l'arrêt

Aucune vérification, aucun nettoyage, débourrage, graissage ou réglage sur des organes en mouvement qui présentent un risque ; à l'arrêt, toutes mesures empêchent la remise en marche inopinée ; si l'arrêt est techniquement impossible, l'employeur rédige une instruction écrite et réserve l'intervention au personnel de maintenance (R4323-15). Le chapitre 3.2 en donne le cadre ; la procédure de consignation détaillée est celle de la formation consignation LOTO, et l'organisation des intervenants par niveaux celle de la formation habilitation mécanique. Après démontage des protections, un essai vérifie qu'elles fonctionnent avant toute remise en service (R4323-14, chapitre 3.3).

Vérifications et machines d'occasion

Toutes les machines ne sont pas soumises à une vérification générale périodique : ce sont des arrêtés qui désignent les équipements et fixent la périodicité (R4323-23). Les presses, massicots, presses à balles et compacteurs à chargement manuel doivent avoir été vérifiés depuis moins de trois mois au moment de leur utilisation (arrêté du 5 mars 1993). L'assistant mon équipement doit-il passer une VGP ? et le planificateur de vérifications périodiques aident à s'y retrouver (chapitre 4.1). Pour une machine d'occasion, le vendeur ou le loueur remet un certificat de conformité (R4313-14) et l'acheteur dispose d'un an pour demander la résolution d'une vente non conforme (L4311-5, chapitre 4.2).

Le règlement (UE) 2023/1230 au 20 janvier 2027

Adopté le 14 juin 2023, publié au Journal officiel de l'Union européenne le 29 juin 2023, le règlement machines est applicable à partir du 20 janvier 2027, date à laquelle la directive 2006/42/CE est abrogée (articles 51 et 54, après le rectificatif du 4 juillet 2023). Il ne touche pas aux règles d'utilisation du Code du travail, mais introduit la « modification substantielle », dont l'auteur est considéré comme fabricant, la notice numérique, la protection contre la corruption des logiciels et des exigences pour les systèmes au comportement auto-évolutif. Le chapitre 4.3 en fait le tour, texte à l'appui.

Après la formation

La checklist de prise de poste formalise les vérifications de début de poste, le générateur de permis de consignation prépare les interventions, et l'arbre des causes structure l'analyse d'un accident. Les métiers les plus exposés sont décrits dans les fiches technicien de maintenance industrielle et automaticien.

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Pour aller plus loin

Quatre formations voisines : la procédure de consignation, l'organisation des interventions mécaniques par niveaux, la sécurité fonctionnelle vue par l'automaticien, et les fondamentaux de la sécurité au travail.

Questions fréquentes sur la formation sécurité des machines

C'est une obligation de l'employeur, pas un titre à obtenir par le salarié. L'employeur informe les travailleurs qui utilisent ou entretiennent une machine de ses conditions d'utilisation, des consignes de la notice, de la conduite à tenir face aux situations anormales et du retour d'expérience (article R4323-1 du Code du travail), et informe aussi les travailleurs voisins des risques des machines de leur environnement (R4323-2). Il leur assure une formation à la sécurité (R4323-3) et une formation spécifique pour ceux qui font la maintenance ou les modifications (R4323-4). Le Code ne crée ni « certificat machine » ni « habilitation machine ». Suivre cette formation en ligne est une recommandation : elle ne remplace pas la formation au poste organisée par l'employeur.

Pour les opérateurs, régleurs et conducteurs de ligne qui utilisent des machines, les techniciens de maintenance qui les règlent et les dépannent, les chefs d'équipe et responsables de production qui organisent le travail, les animateurs et responsables HSE, les acheteurs de machines neuves ou d'occasion, et les élus du CSE. Elle ne demande pas de prérequis technique ; la sécurité fonctionnelle des systèmes de commande (niveaux PL et SIL) relève du chapitre dédié de la formation Automaticien.

Le Code du travail ne fixe pas de périodicité chiffrée pour la formation : elle est « renouvelée et complétée aussi souvent que nécessaire pour prendre en compte les évolutions de ces équipements » (R4323-3), par exemple après une nouvelle machine, une modification ou un incident. Les vérifications, elles, dépendent d'arrêtés : les presses, massicots, presses à balles et compacteurs à chargement manuel doivent avoir été vérifiés depuis moins de trois mois au moment de leur utilisation (arrêté du 5 mars 1993) ; les appareils de levage selon les périodicités de l'arrêté du 1er mars 2004. Toutes les machines ne sont pas soumises à une vérification générale périodique.

Quatre modules : le cadre (définitions de la machine et de la quasi-machine, marquage CE, déclaration de conformité, notice, obligations de l'employeur), les phénomènes dangereux et moyens de protection (zones dangereuses, protecteurs fixes, mobiles et réglables, dispositifs de protection, organes de service, arrêt d'urgence), l'utilisation et la maintenance (implantation, information et formation, intervention à l'arrêt, remise en service et modifications) et enfin les vérifications, les machines d'occasion et le règlement (UE) 2023/1230 applicable au 20 janvier 2027. Chaque module se termine par un quiz de cinq questions ; un examen final de 25 questions conclut le parcours.

Non. Travail-Industrie n'est pas un organisme de formation. Ce parcours gratuit est une sensibilisation : il explique les règles du Code du travail et du droit européen des machines, mais ne vaut ni certificat, ni diplôme, ni habilitation, ni attestation reconnue, et ne remplace pas l'information et la formation au poste que l'employeur doit organiser. L'examen final est auto-évaluatif et son relevé de résultat imprimable est sans valeur réglementaire.

Cette formation couvre la sécurité des machines dans son ensemble : conformité, protecteurs, commandes, utilisation, maintenance, vérifications et nouveau règlement. La formation Consignation LOTO détaille un geste précis, la procédure de consignation et de déconsignation des énergies avant intervention. La formation Habilitation mécanique M0 / M1 / M2 traite l'organisation des intervenants par niveaux et le catalogue des risques mécaniques. Le quiz sécurité des machines EN ISO 13849 teste, lui, un niveau expert en sécurité fonctionnelle.

Sources

  • Code du travail, articles L4311-1 à L4321-5 et R4311-1 à R4324-53, annexe I à l'article R4312-1 (version consolidée à jour au 8 octobre 2026) — Légifrance
  • Règlement (UE) 2023/1230 du 14 juin 2023 sur les machines (JO L 165 du 29 juin 2023) et son rectificatif (JO L 169 du 4 juillet 2023) — EUR-Lex
  • Arrêté du 5 mars 1993 (vérifications générales périodiques de certains équipements) et arrêté du 1er mars 2004 (appareils et accessoires de levage) — Légifrance
  • INRS, fiches ED 54, ED 113, ED 126, ED 4450 et brochures ED 6122, ED 6289, ED 828 — inrs.fr

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